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闡述線材拋丸機是如何構(gòu)成的
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闡述線材拋丸機是如何構(gòu)成的

來源:大豐鑫浩機械 發(fā)布日期: 0 次瀏覽

采用氣動元件,空氣過濾組合,保證提供潔凈含油的壓縮空氣,利于閥及氣缸高壽命地往復(fù)工作。氣動系統(tǒng)是為自動供丸系統(tǒng)所配置的,以保證對拋丸器的順利供丸。氣動回路保證氣控閘門的開關(guān),實現(xiàn)對拋丸器工作狀態(tài)的彈丸。主要由二聯(lián)件,管路,電磁換向閥等組成。氣動元件前帶有裝油水分離器和油霧器。

線材拋丸機怎樣使用?線材拋丸機主要用于線材的拋丸清理,清理后使工件表面出現(xiàn)金屬光澤,能提高金屬線材的抗腐蝕能力、優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)。為大家介紹關(guān)于線材拋丸清理機的基本組成、工作原理、技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點。

線材拋丸清理機用于線材的拋丸清理,清理后使工件表面除銹金屬光澤,它具備以下功能:提高金屬線材的抗腐蝕能力、優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)、提高清理效率、減輕清理工件的勞動強度、減輕環(huán)境污染。

闡述線材拋丸機是如何構(gòu)成的

線材拋丸清理機機械部分組成及相關(guān)介紹:

(1)線材校直系統(tǒng):校直系統(tǒng)由支架、校直裝置、動力系統(tǒng)等組成。

(2)前付室:主要由導(dǎo)向套、密封裝置、線材固定裝置等構(gòu)成、防止線材清理過程中的跑偏。

(3)后付室:主要由導(dǎo)向套、密封裝置、線材固定裝置等構(gòu)成、防止線材清理過程中的跑偏。

(4)除塵系統(tǒng):除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)體加布袋除塵器的二次除塵方式,有效保證彈丸進入除塵器,在保障除塵效果的同時,提高了除塵器的使用壽命。

(5)拋丸主機:拋丸主機包含拋丸器總成、彈丸循環(huán)系統(tǒng)等構(gòu)成。其中拋丸器采用特殊的內(nèi)置拋丸器,其葉片相對普通葉片更加精簡、出砂速度更快、拋丸器轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)/min以上。

線材拋丸機為連續(xù)送料的高效能連續(xù)作業(yè)清理,線材由外置動力牽引,經(jīng)過預(yù)矯直機粗矯后,送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)時,其周身受到四個內(nèi)置拋丸器從四個不同的方向進行拋丸清理(參考上圖拋丸器拋射結(jié)構(gòu)圖),使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)。清理過程中,撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。

鹽城大豐鑫浩機械有限公司的設(shè)備各部件按預(yù)先編好的程序進行順序運行;自動或手動控制,便于調(diào)試、檢修人員對設(shè)備進行調(diào)整:此時操作人員可按順序依次啟動各功能部件,也可不按順序?qū)蝹€功能部件(如提升機)進行點動運行,以測試各相關(guān)部件的性能、運行情況等。

本系統(tǒng)采用主電源采用3~380V交流電源,控制回路采用單相220V交流電源,由控制變壓器將380V電壓降為220V后給控制回路使用;熱繼電器實現(xiàn)過載及缺相保護。在拋丸器支路設(shè)有電流互感器及電流表,便于對拋丸器的工作情況進行監(jiān)視。任何運動部位過載整機停機,確保安全。

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